模具设计特点及模具结构1．模具设计理念和特点

（1）模架大小合理设置，动定模为整体，材料为P20，以减少材料节约成本。

（2）充分考虑冷却，水路尽可能多地布置，且直径要大。

（3）顶出安全、合理，导向杆辅助斜顶顶出。

（4）分型面设置合理，方便加工和配模，R角分型面加工成顺断差。

2．模具结构设计

（1）模具基本外观构造如图6所示，PMMA模具，模具基本外观构造包括：热流道保护导柱、定位圈、锁模块、撬模坑、模脚、吊环螺丝及水路等。

模具基本要求如下：

1）热流道导柱比热嘴高出20mm以上，在安装时起保护作用。

2）每两块板间撬模坑尺寸设置为45mm×45mm，深8mm。

3）模具地侧设置模脚。

4）A、B板各4点起吊，吊环位置尽量设置在模具两侧。

30、铜工是什么?

电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，POM模具，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。

31、火花位通常是多少?

放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，模具钢厂家，幼工火花位一般在5到15条(欢迎关注微信：汽车工艺师)。

32、料位是什么?

塑胶产品的避厚，模具，也称肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相对与割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。

34、熔接痕是什么?

两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。

35、喷流是什么?

塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。

钼：Mo

Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；

Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；

提供红硬性，热强度；

提高淬透性，回火稳定性

钒：V

可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；

细化钢的晶粒，降低过热敏感性

提高钢之强度、韧性及回火稳定性

镍：Ni

Ni能提高钢的淬透性；

Ni能细化晶粒

硫（S）

常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。